





当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时,在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象,由于压力不稳定,致使印版面与纸板接触不正常,造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。通过认真仔细的观察和分析,查明故障的确切部位,采取相应的措施进行处理,对磨损、松动的部件予以修复,消除故障现象。 当着墨辊轴头松动,着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面破损时,也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰。应查明原因,采取相应的措施予以处理,使着墨辊与印版之间保持均匀而又合适的接触条件,对损坏的着墨辊予以更换,才能消除故障现象。
1、面里纸种类、等级不同。有进口、国产牛皮纸、仿牛皮纸、瓦楞纸、茶板纸、高强度瓦楞纸等,又分a、b、c、d、e、级。按纸质差用料,一般面纸比里纸好些。
2、面里纸主要技术参数不同。从纸箱性能要求或用户从降低成本考虑,要求纸箱的面里纸有别,通常是:
(1)面里纸定量不同。有面纸比里纸定量大的,也有小的。
(2)面纸里纸含水率不同。因供货方、运输库存等环境湿度不同、有面纸比里纸含水率大的,也有小的。
(3)面里纸定量、含水率都不同。一是面纸定量大于里纸,天津纸板生产厂家,含水大于里纸或小于里纸。二是面纸定量小于里纸,天津纸板厂家,含水率大于里纸或小于里纸。
3、同批纸含水率不同。一部分纸含水率大于另一部分纸或筒纸两端间、外缘侧与内芯侧含水率不同。
在正常生产三层瓦楞纸板时,上述3个间隙值分别为2.5mm、2.4mm、2.5mm,此刻出板厚度为---mm。有时单瓦楞纸板涂胶后与白板纸黏合进程中会呈现弯曲现象,或者打胶较差,然后构成瓦楞纸板边缘开胶,此刻操作人员可将压胶辊间隙值调小至1.8mm、涂胶辊间隙值调大至3.3mm,这样做虽然可以处理瓦楞纸板的黏合强度问题,但出板厚度较差(仅为2.9~3.omm)、瓦楞纸板较软,无法---其抗压强度,因而有---拟定操作规程,规范间隙值。 当环境湿度高于60%时,原纸水分较高,而蒸汽压力值又在稳定规模,天津纸板,仅仅通过调整预热包角,原纸水分未必得到较好的蒸腾。通过涂胶机,单瓦楞纸和白板纸吸胶黏合,包装纸箱的含水量注定较高,然后使得包装纸箱的挺度变差。这时就有---对瓦楞机的机速进行操控,减慢机速,加速面纸和瓦楞纸内部的水分蒸腾。
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